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銅網(wǎng)印刷紅膠在SMT貼片加工中的應(yīng)用
在SMT芯片印刷紅色膠水技術(shù)過(guò)程中,很多工廠選擇了膠水機(jī)的膠水或0.15-0.3mm的鋼網(wǎng)印刷紅色膠水。但是,對(duì)于需要先插入部件再進(jìn)行芯片,芯片點(diǎn)數(shù)多的產(chǎn)品,膠水機(jī)的膠水效率過(guò)低,鋼網(wǎng)印刷不能完成。當(dāng)然,一些工廠選擇貼片,然后插入部件,這樣在插入部件時(shí)就有危險(xiǎn)對(duì)貼片部件造成應(yīng)力損壞和脫落。此時(shí),用3mm厚的銅網(wǎng)印刷紅色膠水技術(shù)很重要。
一、選用正確的物料和設(shè)備
1、印刷紅膠的選擇,銅網(wǎng)印刷使用的紅膠規(guī)格要求和鋼網(wǎng)印刷的紅膠要求是完全不同的,銅網(wǎng)印刷用的紅膠需要具有適合網(wǎng)板印刷制程的粘度和觸變性,下膠量穩(wěn)定而不會(huì)出現(xiàn)漏刷或塌邊。極低的吸濕性和較高的貯存穩(wěn)定性,無(wú)論高速涂敷還是微少量涂敷都可保持不拉絲,不溢膠。
2、印刷機(jī)的選用,印刷機(jī)需要配置全自動(dòng)印刷機(jī),并且脫模距離和速度需要可以調(diào)節(jié),脫模行程要有5mm以上為好,因?yàn)橐话愎S的車(chē)間溫度控制在20-28攝氏度。溫度在上限時(shí)不存在印刷時(shí)紅膠拉尖現(xiàn)象。但溫度在下限時(shí)對(duì)大體積的元件(如QFP)需要膠量較大,就會(huì)存在少量紅膠印刷后又拉尖現(xiàn)象。這時(shí)只要調(diào)節(jié)合適脫模距離及速度就可以解決。
二、銅網(wǎng)的制作工藝要求:
銅網(wǎng)的制作材質(zhì)是3mm厚的進(jìn)口OPM纖維板。此材質(zhì)保證銅表面平整無(wú)變形,鉆孔后無(wú)毛刺,封網(wǎng)時(shí)和AB膠緊密結(jié)合等特點(diǎn)。在制作是,在印刷面做一個(gè)深度1.0-1.5mm的正面下沉,以達(dá)到儲(chǔ)存膠量的作用,方便下膠。在印刷背面避空自插元件引腳,高度大概在2.2mm左右。使pcb板表面和銅網(wǎng)非印刷面完全相符,中間不留間隙,若插件腳偏高時(shí),則需做特殊說(shuō)明,在做底部半刻時(shí)適當(dāng)調(diào)整半刻深度。外框尺寸則根據(jù)印刷機(jī)的要求確定長(zhǎng)寬厚即可。最后為了出膠的流暢性鍍上一層銅。
三、建立可靠的印刷工藝流程,印刷機(jī)的調(diào)校參數(shù)及使用注意事項(xiàng)。
1、一般儲(chǔ)存及使用環(huán)境,紅膠進(jìn)倉(cāng)時(shí)要貼上進(jìn)倉(cāng)管理標(biāo)簽,用以區(qū)分不同批次。以保證“先進(jìn)先出”的操縱規(guī)范流程。并置于2-8攝氏度的溫度范圍內(nèi),陰涼干燥的環(huán)境冷藏,生產(chǎn)車(chē)間環(huán)境控制在:22-28攝氏度,濕度在35-70%。紅膠在2-8度冷藏環(huán)境有6個(gè)月有效期,解凍開(kāi)封后在網(wǎng)板上的暴露時(shí)間為3天。
2、使用前的準(zhǔn)備,冷藏貯存的紅膠水必須經(jīng)過(guò)回溫之后才可以使用,紅膠從冰箱取出時(shí)在標(biāo)簽上寫(xiě)上開(kāi)始回溫時(shí)間,回溫好后的并在標(biāo)簽上寫(xiě)上結(jié)束回溫時(shí)間。200g封裝的紅膠水最好回溫時(shí)間4小時(shí)以上,否則紅膠會(huì)將會(huì)吸收空氣中的水分改變?cè)械奶匦浴?/p>
以上是關(guān)于銅網(wǎng)的相關(guān)知識(shí),希望大家能夠了解,并在使用中可更好的操作。